marți, 27 iunie 2017

Scaunul de catapultare (I)

   Scaunul de catapultare este un sistem destinat salvarii pilotului, sau ai altor membrii ai echipajelor majoritatii avioanelor  militare.  in situatii de urgenta. 
Scaunul este ejectat cu ajutorul unor incarcaturi pirotehnice si motoare racheta, dupa care se deschide parasuta de salvare. 

                       

Scurt istoric

Spre mandria noastra, inventatorul scaunului de catapultare este Anastase Dragomir (1896-1966), cel care a testat un astfel de sistem pe 25 august 1929 la Paris si in octombrie 1929 pe Baneasa,
Patentul sau a fost inregistrat sub numarul 678.566 la data de 2 aprilie 1930 (cu prioritatea patentarii datata 3 noiembrie 1928, cand a fost depusa cererea de brevetare), cu denumirea "Nouveaux system de montage des parachutes dans les appareils de locomotion".

                                                     
  "The modern layout for an ejection seat was first proposed by Romanian inventor Anastase Dragomir in the late 1920s. The design, featuring a parachuted cell (a dischargeable chair from an aircraft or other vehicle), was successfully tested on 25 August 1929 at the Paris-Orly Airport near Paris and in October 1929 at Băneasa, near Bucharest. Dragomir patented his "catapult-able cockpit" at the French Patent Office" citat Wikipedia ejection seat .

Conform statisticilor germane si americane  facute la sfarsitul anillor '30 , circa  40 % din cazurile de parasire a cabinei de catre piloti pentru a se salva, se soldau cu rani majore, iar 12.5 % cu deces.
Bineinteles, primii care au dezvoltat sisteme de catapultare operationale au fost nemtii.
Dezvoltarea lor a fost accelerata odata cu aparitia motoruluii cu reactie, iar prima abordare stiintifica a fost facuta de Institutul de medicina al Luftwaffe incepand cu 1939. Pe baza testelor s-a stabilit capacitatea corpului uman de a rezista la acceleratii de +20g pentru o perioada de pana la 0,1 s.
Primele incercari au fost facute cu sisteme actionate cu aer comprimat, care s-au dovedit a fi prea grele si dificil de exploatat.
Producatorul  Heinkel a realizat primele scaune de catapultare cu sisteme pirotehnice care au echipat spre sfarsitul anului 1943 toate noile avioanele de testare.
Schleudersitzaparat , cum il denumeau nemtii , era format dintr-o structura de scaun, montata pe patru role care glisau pe doua sine paralele . Sistemul pirotehnic consta in doua tuburi cu cate 30 g exploziv montate intr-un cilindru telescopic fixat de structura si scaun. Viteza la catapultare era de 10 m/s, cu o acceleratie maxima de 12g.
Pe data de 13 ianuarie 1942 este inregistrata oficial prima catapultare de la bordul unui avion cu reactie He 280, folosind un sistem cu aer comprimat, pilotul Schenck fiind astfel primul salvat de un astfel de sistem.'
Se pare ca scaunul fusese testat anterior, cand a fost catapultat pilotul de incercare Busch.
Pana la sfarsitul razboiului , nemtii au inregistrat circa 60 catapultari ,
Progresele facute in pirotehnie au dus la abandonarea sistemelor cu aer comprimat, iar studiile in domeniul medical au definit limitarile ce trebuie impuse pentru catapultarea in siguranta.'
Toate aceste progrese facute , au fost utile invingatorilor dupa razboi.
Tot in perioada razboiului, in mod independent de germani, suedezii de la SAAB, au realizat scaune de catapultare cu activare pirotehnica. Prima testare cu manechin a fost facuta in 8 ianuarie 1942, iar prima catapultare reala a avut loc pe data de 29 iulie 1946,
Englezii au facut primul test la aceeasi data, cand Bernard Lynch a catapultat dintr-un Meteor III la o viteza de 550 km/h si altitudine de 2800 m.
In 17 august 1946 sergentul american Larry Lambert a catapultat dintr-un P 61B la o viteza de 400 km/h si 2500 m in cadrul primului test .
Rusii au facut primul test in 24 iunie 1947, cand G Kondraschov a catapultat dintr-un Petlaykov Pe-2 
.
Elemente de dinamica ale catapultarii

Catapultarea dintr-un avion este o secventa de etape violente.  in care corpul uman este supus la forte extreme. 
Pentru a evalua cat mai corect fortele ce apar, se foloseste un sistem de referinta avand ca axa verticala coloana vertebrala a pilotului Gz cu sens pozitiv catre sus si negativ in jos.
In mod similar , perpendiculare sunt axele Gx (+in fata - in spate) si Gy lateral stanga si dreapta.
Forta la care este supus corpul este dependenta de acceleratie si masa .
De obicei acceleratia este masurata in raport cu acceleratia gravitationala g= 9,81 m/s2,
Acceleratia este diferita in fiecare secventa a catapultarii.
Cum forta dezvoltata de sistemul pirotehnic este determinata prin proiectare, acceleratiile sunt dependente de masa scaunului complet echipat si a pilotului.
Masa scaunului este in jur de 65-90 kg, fiind diferita in functie de model, la care se adauga setul de supravietuire (cca 20 kg) si parasuta (cca 10 kg).
Masa pilotului este considerata incadrandu-se in 95% din cazuri intre 47  si 93 kg conform unor date statistice.
Se adauga masa castii, costumul de zbor, aproape inca 14-20 kg,
Pentru o catapultare in siguranta este necesara corelarea acestor factori cu vieza si inaltimea de zbor, tinand cont de limitele fiziologice ale organismului uman.
Suplimentar, pozitia corpului si a membrelor este determinanta in micsorarea riscului de accidentare.

Un calcul important este si cel al altitudinii minime de catapultare, cand e nevoie si de cateva elemente de cinematica :
- altitudinea minima se refera doar la cazul zborului orizontal
- in caz de picaj, are loc o compunere a vitezelor scaunului si avionului
Astfel pentru in avion aflat in picaj cu 2400 m/min si echipat cu scaun de catapultare cu altitudine minima de 0 m, o regula simpla de calcul este urmatoarea :
- Altitudine minima de catapultare = altitudinea minima a scaunului + viteza de picaj/12 min = 
                                                      0 m +2400/12= 200 m

Se considera ca timpul necesar este de 1/12 min= 5 s.

Limitari fiziologice

Forta de actionare a scaunului trebuie sa fie suficient de mare pentru a evita lovirea pilotului de deriva avionului avariat. Viteza necesara este de 10-20 m/s, fiind necesara o acceleratie mare , care nu poate depasi totusi limita de toleranta a corpului uman. Aceasta limita este considerata de 25g pentru o perioada de maxim 0.1 s si un gradient al acceleratiei de 300g/s. 
Majoritatea scaunelor actuale actioneaza  in limite de maxim 20g si 240g/s, permitand incadrarea in parametrii de siguranta .

In timpul catapultarii sunt mai multe  faze in care poate sa apara ranirea pilotului :

- separarea/fragmentarea cupolei

                                                   Catapultare prin cupola

                                 

                                               Catapultare cu largarea cupolei

                                 


- ejectarea scaunului la acceleratii mari

In aceasta faza apar forte foarte mari datorita acceleratiei  pe directie verticala a corpului, forte ce pot produce traumatisme ale coloanei , Un factor important este pozitia pilotului in momemntul a catapultarii, o aplecare catre fata marind factorul de risc. Traumatismele apar de obicei la vertebrele din zona lombara, unde presiunea exercitata este maxima .
                                  
- expunerea la curentul de aer la viteze mari . 

In timpul catapultarii la viteze mari pot apare traumatisme la maini si picioare , acestea departandu-se de corp cu afectarea articulatiilor . Viteza limita consideranta de siguranta este de 650 km/h .
La viteze mai mari se pierd manusile, casca, bocancii si costumul de zbor.

                                                          Teste la viteze mari

                                    


- decelerarea datorita rezistentei la inaintare .

 La iesirea scaunului din cabina, corpul pilotului are practic viteza avionului, urmand o decelerare brusca. Se considera ca limite maxime de pana la 50g si 500g/s . pe directie orizontala, timp de 0,2 s,
Testele facute de celebrul colonel John Stapp , au fost de pana la 46.2g deceleratie orizontala .
A trait 89 de ani !!
                                        

- caderea libera
- deschiderea parasutei
- aterizarea

Cele mai frecvente raniri sunt in faza de ejectare, 25-30 % din piloti suferind traumatisme ale coloanei vertebrale. 

Elemente constructive

Ma refer in general, fiecare tip de scaun avand particularitati specifice.

Structura scaunului de catapultare este formata din sezut, spatar si tetiera, la care se ataseaza diverse echipamente :

- cilindrul  telescopic de catapultare in care sunt amplasate cartuse pirotehnice pentru faza de iesire din cabina
- motorul racheta aflat la baza scaunului propulseaza scaunul pe traiectoria dorita, fiind actionat la finalul extensiei cilindrului telescopic, scaunul fiind partial iesit din carlinga
- sistemele de pozitionare pentru catapultare, aduc membrele si corpul in pozitia corecta de catapultare
- parasuta  de franare asigura stabilizarea initiala , iar cea principala asigura aterizarea lina
- parasuta principala
- echipamente de temporizare si control a altitudinii 
- sistem de alimentare cu oxigen 

Secventele catapultarii

1. Activarea catapultarii

Se face prin actionarea unei manete care poata fi amplasata lateral, in mijloc sau deasupra tetierei cand se trage si o protectie ce acopera fata pilotului

2. Largarea cupolei  

 Anterior inceperii catapultarii propriu-zise, este necesara largarea cupolei, care se poate face : 

- dezavorare si ridicare pirotehnica , dupa care cupola este indepartata de curentii de aer
- distrugere prin explozie : in acest caz cupola are prevazute benzi cu exploziv  si  fragmentele rezultate sunt indepartate de curentii de aer

Aceste secvente pot fi initiate automat la actionarea manetei de catapultare, sau manual inainte de actionare maneta.
Exista si varianta catapultarii direct prin cupola, cand scaunul sparge plexiglasul cupolei

3. Pozitionarea pilotului

Sunt actionate mai multe mecanisme pirotehnice care retrag picioarele , mainile si strang centurile, pozitionand corpul pilotului in pozitia optima de catapultare pentru a evita traumele coloanei si ale membrelor.

4, Extractia scaunului din carlinga

La scaunele moderne catapultarea se face in doua secvente , prima fiind extractia din cabina,
Aceasta se realizeaza prin cartusele pirotehnice care extind cilindrul telescopic , dupa care este actionat motorul racheta. 

5. Deschiderea parasutei de franare 

Aceasta mica parasuta se deschide cu scopul micsorarii vitezei scaunului. Este actionata tot pirotehnic, iar dupa un timp si la o altitudine preselectate, extrage parasuta principala,

6. Separarea pilotului de scaun

Dupa activarea parasutei prinicipale, un alt mecanism pirotehnic realizeaza separarea pilotului de scaun.

7. Deschiderea parasutei principale

Este contolata de un altimetru barostatic, pentru a nu fi deschisa la altitudini prea mari, unde este lipsa de oxigen.

8. Aterizarea

Desi pare cea mai simpla etapa, 90% din ranirile pilotilor  ce au avut o catapultare reusita  apare tocmai in aceasta etapa.

                                                    Secventele si timpii de catapultare

                               

Etape de dezvoltare

1. Prima generatie de scaune a fost de tip balistic, folosind simple cartuse ce actionau un cilindru telescopic, doar pentru extragerea pilotului din cabina. 
Dupa extractie, pilotul trebuia sa comande manual toate secventele prezentate mai sus.

2.  A doua generatie de scaune a introdus folosirea motorului racheta pentru a doua secventa a catapultarii. 

3. A treia generatie este caracterizata de folosirea senzorilor de viteza si altitudine, asigurand secvente diferite in functie de conditiile de zbor. Majoritatea scaunelor aflate in prezent in exploatare sunt din aceasta generatie.

4.  A patra genertie foloseste ca date de intrare caracteristicile de zbor intr-un procesor si permite ajustarea tractiunii motorului racheta functie de acestea, inclusiv prin elemente vectoriale.

Amanunte mai multe in episoadele urmatoare .



luni, 26 iunie 2017

Turbina cu gaze (II)

    Schema de functionare a unei turbine cu gaze pentru elicoptere este asemanatoare cu cea a turbopropulsorului. 
Diferenta majora consta in faptul ca turbopropulsorul este cuplat direct  de elice, aceasta fiind atasata doar de motor. 
In cazul turbinei cu gaze, elicea este cuplata la cutia de transmisie, care este montata pe strucutura elicopterului.
Numeroase motoare sunt construite in ambele variante. diferentele fiind destul de mici.
Prima turbina cu gaze pentru elicoptere a fost construita de francezi in 1947, de catre Turbomeca.
Proiectata initial ca motor auxiliar APU, a fost dezvoltata in Artouste, ce va echipa elicopterele Aerospatiale Alouette , produse si la Ghimbav sub licenta, ca IAR 316,
Au foat realizate  250 exemplare (din care 125 exportate) intre 1971 si 1987, propulsate de Artouste III B. ce dezvolta o putere de 570 CP.

Artouste III 



Kaman K -225  a fost primul elicopter propulsat de o turbina cu gaze  Boeing T 50 , fiind realizat in 1947.
Kaman-225


Turbina pe gaze Turbomeca



Sistemul de transmisie transfera puterea motorului catre elicea principala, cea de contra cuplu, generator si alte echipamente si accesorii.
Turatia motorului este inalta. pe cand elicea are turatie mica, fiind necesar un raport mare de demultiplicare. 
De exemplu la Puma, turatia maxima a motorului este de 23 000 rot/min, iar cea a elicei este de cca 300 rot/min.
La avioane. elicea este cuplata direct si permanent cu arborele , avand rol si de volanta.
In cazul elicopterului, datorita masei mari a elicei, este nevoie ca aceasta sa fie decuplata pentru pornire. Pentru aceasta se foloseste un ambreiaj de tip centrifugal.
Sistemul de transmisie este dotat si cu un cuplaj de sens unic, tip clichet, care asigura regimul de autorotatie,
                                                               Transmisia la elicoptere Puma


Animatie in Catia V


Control pale Airbus H 145 



Principalele modele de turbine pe gaze  :

SUA



A fost testat in 1962, avand o putere de 250 CP.  
Au fost produse peste 30 000 exemplare in aproape 50 variante.
Echipeaza multe tipuri de elicoptere, inclusiv celebrul Bell 206,


A facut primul zbor in 1957, dezvoltand 1050 CP, la o masa de doar 110 kg.
In diverse variante, dezvolta pana la 1800 CP. Este produs sub licenta si de RR  ca Gnome.
Au fost produse 6 300 exemplare pana in 1984.


Cu putere intre 650 si 850 CP, a echipat incepand cu 1960 elicoptere ca Bell 222, HS 65 Dauphine
Au fost produse 2300 motoare.


A fost dezvoltat in anii '50 de Anselm Franz , proiectantul lui Jumo 004, motorul ce echipa Me 262.
Echipeaza Bell UH1 Huey , Bell 205, AH 1 Cobra..
A fost transformat si in AGT1500, motorul de pe M1 Abrams .
Varianta T 55 dezvolta 4500 CP, fata de 1500 CP ai T 53. In cei peste  50 de ani de exploatare a acumulat pest 60 milioane ore de zbor.

CANADA



Produs din 1960 in peste 51 000 exemplare atat ca turbopropulsor cat si turbina pentru elicoptere, este cunoscut pentru fiabilitate deosebita . Puterea este de la 500 la 1500 CP.

UK


    RR Gazelle si Gem produse in cantitati mici doar pentru elicoptere Westland.
    RR Gnome a fost  produs sub licenta de la T 53 GE. Sublicentiat si catre Alfa Romeo,

    FRANTA


    Turbomeca a produs cateva familii de motoare :


    A fost produs sub licenta si in UK de Bristol Siddeley , India si SUA.
    A echipat variantele de Alouette.


    Avand putere de 700 CP a fost produs incepand cu 1974 in peste 10 000 exemplare,
    Echipeaza Agusta AW 109, Dauphin si a fost licentiat in China ca WJ 9  si WZ 8 pentru Harbin Z 9 si Z 19.


    A fost produs incepand cu 1981 in peste 2600 exemplare echipand Ecureuil  


    Fabricatia a inceput in 1961  in diverse variante si a echipat Aerospatiale Gazelle


    Este un descendent al motorului Artouste , avand putere de 1200-1600 CP ,
    Echipeaza Puma, SuperPuma, SuperFrelon...
    Este produs sub licenta in Romania in varianta Turmo IVC  si in China ca WZ 9.

    RUSIA



    A fost produs incepand cu 1960 in peste 23 000 exemplare, echipand MI 8, MI 14 , Putere 1700 CP. 


    11 000 exemplare construite intre 1963 si 1990 .Echipeaza MI 4.


    25 000 exemplare construite incepand cu 1974. Echipeaza  elicopterele MI 8, MI 24, MI 28KA 27,KA 50....
    Putere 2200 CP.  A fost dezvoltat in varianta VK-2500.

    Romania

    Turbomecanica a produs sub licenta motorul Turmo IVC, ce echipeaza elicopterele Puma.
    A  fost infiintata in 1975.
    Pe langa motor, a fost produsa si cutia de transmisie, probabil unul din cele mai sofisticate echipamente mecanice din aviatie,  sub licenta Aerospatiale.
    In 1984 s-a semnat un protocol cu rusii pentru realizarea elicopterului KA 126 in Romania, echipat cu motorul TV-O-100 proiectat de Omsk Engine Design Bureau si produs la Turbomecanica, avand cutia de transmisie VR126  produsa de Aerostar.
    Primul zbor al lui K 126 cu acest motor a avut loc in 22 decembrie 1988 .
    Au fost produse circa 32 motoare si 17 elicoptere, programul fiind intrerupt in 1991 .
    Licentele pentru Viper si Spey au adus un plus de know how la Turbomecanica si un foarte performant sistem de asigurare a calitatii.
    Cu o dotare foarte buna, circa 300 masini CNC si un personal bine calificat, Turbomecanica a reusit din punct de vedere tehnic sa realizeze mai multe tipuri de motoare si transmisii.
    Englezii de la Rolls Royce spuneau ca ei nu au o asa dotare in masini unelte, dar, evident , oamenii sunt mai importanti decat activele. 
    Probabil Turmo IV ar fi putut fi transformat in TP-1 fara mari probleme tehnice.
    Problema care a afectat activitatea este volumul mic al productiei,
    Probabil s-au produs in jur de 300 Turmo si 350 Vipere, majoritatea pana in 1990.
    Daca ne uitam la numarul de exemplare in care s-au produs motoarele prezentate mai sus, cifrele sunt foarte mici si datorita faptului ca in Romania nu au existat programe de off set.
    Cele cateva familii de turbine cu gaze produse la nivel mondial, sunt dezvoltate continuu, pe parcursul a zeci de ani.
    In plus, pentru a avea o productie mai mare, era necesara vanzarea la export de Puma, IAR 93,99 sau RomBac-uri. 
    In conditiile unei concurente acerbe, producatorii de motoare fac parte din grupuri industriale puternice, rezultate in urma diverselor fuziuni.
    Vanzarea aeronavelor militare este dificila, dovada cea mai buna fiind eforturile facute de Bell si Airbus in Romania.
    Personal sunt de parere ca privatizarea Turbomecanica cu actionariat authton nu a fost cea mai fericita solutie, de preferat poate ar fi fost o solutie gen Dacia -Renault.
                                                                   
                                                                    Un final romanesc


    S-au mutat si acum au crescut blocuri de locuinte pe vechiul amplasament.

    Si un final a la  Hollywood cu batranul Huey















    luni, 19 iunie 2017

    Turbina cu gaze (I)


    Turbina cu gaze este un tip de motor termic ce functioneaza pe principiul ciclului Brayton (Joule la francezi)
    - termenul de turbina cu gaze (gas turbine) a fost folosit de englezi, pentru a face diferenta fata de turbinele cu vapori , fluidul de lucru fiind aerul in locul aburului.
    - turbinele cu gaze produc energie mecanica prin antrenarea unui arbore cuplat la o elice sau la un echipament industrial si energie cinetica , prin destinderea gazelor arse.
    Turbina pe gaze

                                             


    Turbinele cu gaze pot fi clasificate in functie de tipul de energie utila : 
     - turbine ce folosesc energia cinetica a gazelor pentru realizarea tractiunii avioanelor :
               - turboreactoare
               - turboventilatoare 
    - turbine ce folosesc energia mecanica produsa pentru antrenarea elicei si energia cinetica a gazelor :
               - turbopropulsoare
               - turboshaft, ce folosesc energia mecanica produsa pentru antrenarea unei elice sau agregat industrial sau pentru propulsie
    In limba romana, termenii legati de aceste motoare, au fost preluati din limba franceza, iar notiunea de turboshaft nu a fost tradusa sau preluata din engleza. Din aceste motive se folosesc termeni gen turbina pe gaze de elicopter, de nava , industriala, etc.
    Turboshaftul este o turbina cu gaze, care produce doar energie mecanica pentru antrenarea unui arbore (shaft). energia cinetica a gazelor fiind disipata in evacuare fara a genera tractiune.

    Principalele aplicatii ale motoarelor turboshaft sunt :
    - propulsie elicoptere, tancuri, nave, trenuri, barci
    - motoare auxiliare APU pentru avioane si tancuri
    - instalatii industriale pentru generare electricitate
    - instalatii industriale pentru comprimare gaze 
    - turbocompresoare supraalimentare motoare cu piston

    Prima turbina cu gaze a fost brevetata in 1791 de englezul John Barber , iar prima turbina functionala a fost realizata in 1903 de norvegianul Aedgius Elling, generand o putere de 11 CP.

    Turbina Aedgius Elling 2003


    In continuare sunt prezentate turbine cu gaze (turboshaft) pentru  tancuri si elicoptere
    Pentru a nu a forta un neologism (turboshaft), voi folosi mai departe termenul de turbina cu gaze.

    Turbine cu gaze pentru tancuri 

    Turbina cu gaze folosita pentru propulsarea tancurilor, este in concurenta directa cu motorul diesel, avand ca orice solutie inginereasca avantaje si dezavantaje .

    GT 101 
    Prima aplicatie a acestui tip de motor a fost facuta tot de nemti in timpul WWII, prin modificarea motorului cu reactie BMW 003 , fiind realizat initial motorul GT 101 , destinat  tancurilor Panther.
    Sa nu uitam ca din BMW 003  au mai derivat dupa razboi motorul turbojet  rusesc RD 20  pentru MIG 9, iar francezii au dezvoltat motorul ATAR pentru Super Etandard, Mirage III si F 3.
    Motorul GT 101 a fost proiectat in noiembrie 1944, fiind urmat pana in aprilie 1945 de GT 102 si GT 103. Motorul cantarea 1450 kg si dezvolta 1140 CP, asigurand pentru tancul Panther un raport putere/masa de 27 CP/t, fata de 592 CP si respectiv 13.5 CP/t cu motorul V12 pe benzina Maybach HL230 P30 . (T 34 avea 16.2 CP/t).
    Principalele probleme erau legate de consumul mare (430g/CP/h - dublu fata de M1 Abrams)
    Motorul avea o turatie de 14 500 rot/min si temperatura de intrare in turbina de 800 C.
    Sistemul de transmisie era realizat de o cutie automata cu 12 viteze (!) ZF construita de
    Nu a fost realizat nici un prototip de tanc , studiile limitandu-se la experimente pe echipamente individuale.
    Proiectele germane au fost preluate si continuate de englezi, care au construit tancul Conqueror cu turbina pe gaze in 1954, abandonat datorita consumului si de rusi care au inceput dezvoltarea in 1949.(desenul de mai jos este de la rusi)
    GT 101

    Tancul Strv 103 

    Realizat de suedezi la inceputul anilor '60 , acest tanc era propulsat de doua tipuri de motor :
    - un motor Rolls Royce K 60, diesel tip boxer, folosit pentru croaziera la viteza mica si manevrare pentru tintire
    - o turbina pe gaze Boeing 502 de 300 CP folosita pentru viteze mari sau teren accidentat
    Aceasta combinatie de motoare de tip diferit, a fost ulterior folosita pe nave in configuratia numita CODAG (Combined Diesel or Gas), fata de varianta mai raspandita CODOG (Combined Diesel or Gas).
    Deoarece puterea turbinei era prea mica, a fost inlocuita ulterior cu o turbina Caterpillar 553, ce dezvolta 490 CP. Noua varianta Strv 103b, avea o putere combinata de 730 CP, care asigura un raport de 18 CP/t.
    Tancul a ramas in exploatare pana in 2001, fiind dezvoltate si variantele c si d, cu un motor diesel mai puternic si aceeasi turbina. 
    Strv 103

    Boeing 502

    Catterpillar 553


    Tancul T 80

    In 1976 rusii au introdus in exploatare T-80, primul tanc operational propulsat integral de un motor tip turbina cu gaze. Proiectul unui astfel de tanc cu a demarat in 1949, trecand prin diverse variante de dezvoltare : a fost testat acest tip de motor pe IS-7,T-10,T-62 (Ob'yect 167T), T-64T (Ob'yect 219SP2). Acesta din urma , dupa sapte ani de imbunatatiri, a devenit T-80.
    Motorul GDT 1000 produs de Klimov, dezvolta 1000 CP, avand un consum specific de 240 g/CP/h(cam 300 l/h) si a fost modernizat in doua variante mai puternice, de 1100, respectiv 1250 CP.
    Ulterior a fost construit si tancul T-80UD, dotat cu motor diesel in doi timpi cu sase cilindri boxer.
    Daca facem o comparatie intre motorul diesel si turbina pe gaze , se observa ca la aceeasi putere, consumul specific este de 160 g/CP/h fata de 235 g/CP/h.
     GTD 1000  
     Specificatii motoare turbina tanc T 80
    Versions
    GTD-1000T
    GTD-1000TF
    GTD-1250
    power, hp
    1000
    1100
    1250
    specific fuel consumption, g/hp/hr
    240
    235
    225
                   
    Length
    1494
    1494
    1494
    Width
    1042
    1042
    1042
    Height
    888
    888
    888
    Weight, kg
    1050
    1050
    1050

     Specificatii motor diesel 6 TD2 pentru tancul T 80UD
    Power pack
    Volume
    3.2 m³
    Engine
    Model
    6TD-2
    Type
     2-stroke 6-cylinder liquid-cooled multi-fuel diesel engine with horizontal placement of cylinders and opposed pistons 
    Maximum power output
    882 kW (1,200 hp)
    Specific fuel consumption at maximum power output
    218 g/kW-h (160 g/hp-h)
    Weight
    1,180 kg
    Overall dimensions
    Length
    1,602 mm
    Width
    955 mm
    Height
    581 mm
    Power transmission
    Type
    mechanical transmission with 2 side planetary gearboxes and hydraulic control, with 7 forward gears and one reverse gear.
    Final drives
    Reversive side final drives, which are placed coaxially wit
    Motorul diesel 6TD-2


    Specificatii tanc
    T 80 U


    Tancul M1 Abrams

    Motorul cantareste 1134 kg , avand dimensiunile de 1629 mm x  991 mm x 807 mm si dezvolta 1500 CP, avand si un schimbator de caldura . Randamentul termic este de 28 %.

    AGT 1500

                                                                         M1/IPM1                                 M1A1                            M1A2 

    Consumul de combustibil este unul din dezavantajele turbinei pe gaze.
    Un M1 parcurge 255 m cu un litru de combustibil, fata de un Leopard 2 dotat cu diesel, care parcurge 330 m . 
    In conditiile de lupta din Desert Storm, distanta parcursa cu un litru a fost de doar 142 m/litru, la jumatate fata de Leopard 2. 
    Practic in timpul operatiunilor, inaintarea tancurilor  a fost conditionata de viteza camioanelor de alimentare.
    La relanti, consumul este de 2.5 ori mai mare decat la diesel.
    Pentru a reduce consumul la relanti, se foloseste un motor auxiliar APU, pentru generare energie electrica si aer conditionat.
    Cobustibilul folosit poate fi motorina, kerosen, alcool, aproape orice distilat de petrol eventual capturat in lupta, lectie invatata in WWII.

                     Consumul zilnic al uni tanc M1 
                          

    Transmisia are 4 viteze plus doua de marsarier, fata de 8 viteze la un tanc propulsat cu diesel .
    Un motor diesel necesita mai multe trepte pentru a compensa cuplul mic la turatii joase 

                Comparatii AGT 1500 vs Diesel
               
                  
           

                      
    Desi consumul de combustibil il dezavantajeaza , AGT 1500 asigura tancului M1, datorita masei reduse si cuplului mare, o mult mai buna acceleratie si maneabilitate.
    Alte avantaje ale turbinei cu gaze, le constituie zgomotul, vibratiile si emisiile de fum reduse fata de diesel.
    De aceea , tancul M1 este poreclit "Whispering death" - Moartea soptitoare.
    Pornirea se face usor si la temperaturi scazute.
    Un alt avantaj il constituie mentenanta simpla, fiabilitate ridicata  si usurinta inlocuirii grupului motor, care poate fi transportat cu elicoptere CH 47
    Totusi , semnatura in infrarosu este mult mai mare, iar debitul crescut de gaze arse cu temperatura ridicata, impiedica infanteristii sa inainteze protejati in spatele tancului, un mare dezavantaj in luptele urbane.
                             
                 
       Asa se aude

                                                    

    Fata de anii '70, cand a fost proiectat motorul AGT 1500, motoarele diesel au evoluat mult ca si performante, existand o scadere semnificativa a scaderii consumului specific. 
                  
         Evolutie consum specific si noxe motoare diesel        
    Chiar daca variante mai performate vor fi folosite pentru modernizarea M1 si T 80, este greu de crezut ca turbina pe gaze va putea concura in viitor motoarele diesel in echiparea tancurilor.